Rolos de lona resistentes al fuego recubiertos de PVC

Rolos de lona resistentes al fuego recubiertos de PVC

Especificaciones técnicas

Detalles del producto

• Composición:PVC +Tejido de malla de poliéster+ PVC
• El espesor:Peso medio
• Peso:750 g/m2
• Especificación del tejido base:El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero.
• Ancho efectivo:1.02-3.2M
• Duración del rollo:50M / 100M
• Cuantidad mínima de pedido (MOQ):3000 metros

Procesamiento y personalización

• Métodos de tratamiento:Coser, soldar con aire caliente, soldar con alta frecuencia
• Opciones de personalización:espesor, peso, color, tejido base, anchura, longitud del rollo, características especiales

Rendimiento del producto

P: ¿A qué normas de seguridad específicas se ajusta el rendimiento del producto en cuanto a "retardo de llama"?
R: Estrictamente conforme con la norma industrial de retardantes de llama EN 13501-1 B-s1, d0, con algunos modelos aprobados en la prueba NFPA 701.Su recubrimiento especial de retardante de llama forma rápidamente una capa carbonizada al exponerse al fuego, logrando propiedades de autoextinción y ralentizando efectivamente la propagación de la llama, proporcionando una barrera contra incendios crítica para almacenes, lugares e instalaciones similares.
P: ¿Cómo garantiza el "revestimiento de PVC" una durabilidad impermeable mientras se mantiene la resistencia a la llama?
R: El tejido utiliza un plastificante ignífugo combinado con una fórmula de PVC compuesto de alta resistencia.que garantice un valor de presión hidrostática de ≥ 5000 mm al pasar el ensayo de flexión a -25 °C a bajas temperaturas y cumplir con el valor ≥ 100Los componentes ignífugos y el revestimiento están integrados en un solo proceso de moldeo, evitando la degradación del rendimiento debido al lavado o la fricción.
P: ¿Cuáles son sus ventajas como "material de rodillo" en la construcción y aplicación reales?
A: Soporta la personalización bajo demanda de ancho (hasta 3,2 metros) y longitud para minimizar las pérdidas de empalme.La soldadura directa de alta frecuencia es posible, por lo que es adecuado para escenarios ignífugos e impermeables de rápida implementación, como coberturas temporales, cubiertas de equipos y barreras de seguridad.