Este produto adota um processo composto de tecido de base de poliéster de alta resistência e revestimento de PVC ignífugo, especialmente desenvolvido para cenários de segurança contra incêndio.Através de testes rigorosos da norma EN 13501-1 B-S1, nível d0, o seu índice de gotículas de combustão atingiu o nível de segurança mais elevado.Com um teor, em peso, de sódio, de níquel ou de titânio. Manter a retardância da chama, mantendo um valor de pressão hidrostática de ≥ 5000 mm, e passar no ensaio de flexão a baixas temperaturas de -25 °C sem rachaduras.Após 100000 testes de abrasão Martindale e 500 horas de testes de sal, o revestimento não apresentou descamação ou corrosão, tornando-o adequado para campos com requisitos rigorosos duplos de ignição e impermeabilização, tais como instalações químicas e recintos de armazém.
1. Verificação da certificação do nível de retardador de chama
É necessário confirmar que o produto possui um relatório oficial de certificação da norma EN 13501-1 B-S1, nível d0 (ou equivalente).Preste atenção à distinção entre "tratamento retardador de chama" e "retardador de chama intrínseco", e escolher produtos com um índice limite de oxigénio (LOI) ≥ 30%.
2. Equilíbrio do desempenho da protecção global
Sob a premissa de assegurar a retardância da chama, verificar o valor da pressão estática da água (deve ser ≥ 5000 mm) e a frequência de resistência ao desgaste (recomendado ser ≥ 100000 revoluções por minuto).Evite escolher produtos que sacrifiquem a impermeabilização ou a durabilidade para a busca do retardamento da chama, assegurando uma protecção a longo prazo em ambientes adversos.
3Adaptabilidade e segurança ao ambiente
De acordo com o cenário de utilização, confirmar que o material passou o ensaio de flexão a -25 °C e o ensaio de resistência à corrosão (por exemplo, ensaio de salmoura ≥ 500 horas).Para localizações densamente povoadas ou industriais especiais, deve ser dada atenção adicional aos dados de detecção da densidade de fumaça e da liberação de gases tóxicos durante a combustão, a fim de assegurar uma segurança global.
P: Qual é o efeito retardador de chama real deste tecido retardador de chama em situações reais de incêndio?
Resposta: o efeito é significativo. causou chamas abertas na lona.Fazer com que o material se carbonize rapidamente e se auto-extinga sem se espalharIsto valida a fiabilidade da sua norma EN 13501-1 B-S1, nível de retardador de chama d0, e fornece-nos um valioso tempo de resposta a emergências.
P: Será que o seu desempenho impermeável diminuirá devido ao tratamento retardador de chama quando usado ao ar livre por um longo período de tempo?
Resposta: Não foi encontrada uma diminuição significativa. A lona cobriu o equipamento exterior por quase dois anos.A pressão hidrostática foi sempre estável a mais de 5000 mm, e o equipamento interno foi mantido seco, o que prova que o seu desempenho retardador de chama e impermeável foram bem equilibrados.
P: O material é propenso a tornar-se frágil em ambientes de baixa temperatura?
Resposta: Manter uma boa flexibilidade.a lona pode ser retraída suavemente, sem quebradice ou rachaduras a baixa temperaturaA sua certificação de curvatura a baixas temperaturas de -25 °C foi eficazmente verificada em aplicações práticas.
História da empresa:
Zhejiang Hanlong New Materials Co., Ltd.
Foi estabelecida em 2016. É uma empresa moderna envolvida em pesquisa e desenvolvimento de tecidos industriais, design, produção e vendas.
A empresa introduziu linhas de produção avançadas de revestimento e laminação, - produzindo principalmente PVC, PET, TPU, TPO e outros materiais sandwich utilizados em tendas, estruturas de membrana, hermeticidade, bagagem,proteção...medicina e outros campos.
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