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Interprétation des données d'évaluation professionnelle: rouleaux de tissus ignifuges en PVC

Ce produit utilise un procédé composite de tissu de base en polyester haute résistance et de revêtement en PVC ignifuge, spécialement développé pour les scénarios de sécurité incendie.Grâce à des essais rigoureux selon la norme EN 13501-1 B-S1, niveau d0, son indice de gouttelette de combustion a atteint le niveau de sécurité le plus élevé. La vérification en laboratoire montre que son indice d'oxygène limite (LOI) est ≥ 32%,largement supérieure à celle des matériaux ordinaires (généralement < 22%). maintenir la résistance à la flamme tout en maintenant une valeur de pression hydrostatique ≥ 5000 mm et passer l'essai de flexion à basse température -25 °C sans fissures.Après 100000 essais d'abrasion Martindale et 500 heures d'essais par pulvérisation saline, le revêtement n'a montré aucun décollement ou corrosion, ce qui le rend approprié pour les champs avec des exigences doubles strictes pour l'étanchéité au feu et à l'eau, telles que les usines chimiques et les enceintes d'entrepôt.

Guide de sélection du rouleau de tissu imperméable au PVC ignifuge

1. Vérification de la certification du niveau de retardateur de flamme
Il est nécessaire de confirmer que le produit est muni d'un rapport officiel de certification de la norme EN 13501-1 B-S1, niveau d0 (ou équivalent).Veillez à distinguer les matériaux "traitement anti-flamme" et les matériaux "anti-flamme intrinsèques", et choisir des produits dont l'indice d'oxygène limite (LOI) est ≥ 30%.
2. Équilibre des performances de protection globale
Dans le but d'assurer la retardation de flamme, vérifier la valeur de la pression statique de l'eau (devrait être ≥ 5000 mm) et la fréquence de résistance à l'usure (recommandée à ≥ 100000 tours par minute).Évitez de choisir des produits qui sacrifient l'imperméabilité ou la durabilité pour la recherche de retardation de flamme, assurant une protection à long terme dans des environnements difficiles.
3Adaptabilité et sécurité environnementales
Selon le scénario d'utilisation, confirmer que le matériau a passé l'essai de flexion à basse température de -25 °C et l'essai de résistance à la corrosion (tel que l'essai de pulvérisation saline ≥ 500 heures).Pour les zones densément peuplées ou les zones industrielles spéciales, une attention particulière doit être accordée aux données de détection de la densité de fumée et de la libération de gaz toxiques pendant la combustion afin d'assurer une sécurité globale.

Q: Quel est l'effet retardateur de flamme réel de ce tissu retardateur de flamme dans des situations réelles d'incendie?
Récemment, un court-circuit électrique local dans l'atelier a provoqué des flammes ouvertes sur la bâche.provoquant une carbonisation rapide du matériau et son auto-extinction sans propagationCela valide la fiabilité de sa norme EN 13501-1 B-S1, niveau d0 de retardateur de flamme, et nous fournit un temps de réponse d'urgence précieux.
Q: Leur résistance à l'eau diminue-t-elle en raison d'un traitement retardateur de flamme lorsqu'ils sont utilisés à l'extérieur pendant une longue période?
Réponse: aucune diminution significative n'a été constatée. La bâche a couvert les équipements extérieurs pendant près de deux ans.la pression hydrostatique a toujours été stable à plus de 5000 mm, et l'équipement interne a été maintenu à sec, ce qui prouve que sa résistance à la flamme et ses performances imperméables ont été bien équilibrées.
Q: Le matériau est-il sujet à la fragilité à basse température?
Réponse: maintenir une bonne souplesse. Lorsqu'il est utilisé à l'extérieur en hiver dans le nord (avec une température minimale de -20 °C),la bâche peut être rétractée en douceur sans se briser ou se fissurer à basse températureSa certification de flexion à basse température de -25 °C a été efficacement vérifiée dans les applications pratiques.

Résumé de l'entreprise:

Il a été établi qu'il s'agissait d'un produit de base.

Elle a été créée en 2016. C'est une entreprise moderne engagée dans la recherche et le développement, la conception, la production et la vente de tissus industriels.

L'entreprise a mis en place des lignes de production de revêtements et de stratification avancés, produisant principalement du PVC, du PET, du TPU, du TPO et d'autres matériaux sandwich utilisés dans les tentes, les structures à membrane, l'étanchéité à l'air, les bagages,protectionmédical et dans d'autres domaines.

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