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Interprétation des données d'évaluation professionnelle: Tissu imperméable revêtu de PVC à haute résistance

Ce produit est fabriqué à partir d'un tissu de filament industriel de polyester ultra-haute résistance comme matériau de base, combiné à un revêtement plastifié en PVC composite,spécialement conçus pour des applications extrêmement résistantes aux charges et aux déchiruresLes tests de laboratoire révèlent que sa résistance à la rupture par déformation est ≥6000N/5cm, ce qui dépasse de loin la norme des toiles industrielles ordinaires.ne garantissant aucune séparation en cas de déformation extrêmeIl est soumis à l'essai d'abrasion MARTINDALE ≥100 000 cycles sans perforation et répond à la norme de résistance aux chocs à basse température -40°C (ASTM D746).000 heures de simulation du vieillissement de la lampe au xénon équivalent à une décennie d'exposition en plein air, sa résistance reste > 90%, ce qui constitue une solution extrêmement fiable pour la couverture des structures à grande échelle et la protection des équipements lourds.

Guide pour choisir un tissu imperméable en PVC revêtu de haute résistance

1Vérification des données relatives à la résistance du noyau
Il est nécessaire de vérifier l'indice de résistance à la fracture et la résistance longitudinale des produits de haute qualité doit être ≥ 6000N/5cm (les tissus industriels ordinaires sont généralement 2000-3500N).En même temps, il est nécessaire de fournir un rapport d'essai de résistance à l'écaillage (recommandé ≥ 120N/5cm) pour s'assurer que le revêtement ne se sépare pas sous une charge élevée.
2. Une extrême adaptabilité à l'environnement
L'accent devrait être mis sur les performances à basse température et les matériaux de qualité professionnelle doivent réussir l'essai d'impact à basse température de -40 °C (ASTM D746).Et demander un rapport de vieillissement de la lampe au xénon pour confirmer qu'après avoir simulé dix ans de vieillissement en plein air (4000 heures), le taux de rétention de la résistance est supérieur à 90%.
3- Résistance à l'usure et certification spéciale
Vérifier les données de l'essai de résistance à l'usure (devront être ≥ 100000 cycles de Martindale), ce qui constitue la garantie de base pour une utilisation à long terme par friction.il est nécessaire de vérifier des certifications spéciales telles que l'anti-statique et le retardateur de flamme (comme la norme EN 1149)., EN 13501) pour assurer le respect des réglementations en matière de sécurité sur place.

Q: Quelle est la résistance à la déchirure de cette bâche à haute résistance lorsqu'elle soulève des équipements lourds?
Réponse: Les performances étaient très exceptionnelles. Nous l'avons une fois utilisé pour emballer près de 3 tonnes de composants en acier pour le levage,et la résistance à la déchirure de la bâche a été mesurée à plus de 6500N/5cm, sans dommages structurels ni déformations de traction évidentes.
Q: Les matériaux deviendront-ils fragiles lorsqu'ils seront utilisés à l'extérieur pendant l'hiver froid dans le nord?
Réponse: Absolument pas. Après avoir passé deux hivers consécutifs (avec une température minimale de -35 °C), la bâche n'a produit aucune fissure à basse température lors de mouvements fréquents et de pliage..Sa certification de résistance aux basses températures de -40 °C a été vérifiée de manière fiable dans l'utilisation pratique, et sa flexibilité reste bonne.
Q: L'intensité diminue-t-elle de façon significative après une exposition prolongée à l'extérieur?
Réponse: L'atténuation est extrêmement faible. La bâche a été utilisée en plein air pendant plus de quatre ans.sa résistance à la traction est toujours proche de 92%, bien au-delà des produits ordinaires, ce qui prouve que ses performances anti-âge (4000 heures d'essai de la lampe au xénon) sont en effet excellentes.

Résumé de l'entreprise:

Il a été établi qu'il s'agissait d'un produit de base.

Elle a été créée en 2016. C'est une entreprise moderne engagée dans la recherche et le développement, la conception, la production et la vente de tissus industriels.

L'entreprise a introduit des lignes de production de revêtements et de stratification avancés, produisant principalement du PVC, du PET, du TPU, du TPO et d'autres matériaux sandwich utilisés dans les tentes, les membranesLes structures, l'étanchéité à l'air, les bagages, la protection, les soins médicaux etd'autres domaines.

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