Bloggen

Professionele interpretatie van evaluatiegegevens: PVC-messchraapende coatingfilmmaterialen voor bouwconstructies

Dit product maakt gebruik van een messchraapcoatingproces, waarbij vloeibare PVC-slurry wordt gecoat met hoogwaardig polyesterbasisweefsel door meerdere schraapgangen (verticale coating, secundaire coating, tertiaire coating). Uit professionele evaluatiegegevens blijkt dat de treksterkte in de schering-/inslagrichting 2500-3500N/5cm of meer kan bedragen, en dat de scheursterkte ≥ 400N bedraagt, waardoor de mechanische stabiliteit van bouwconstructies met grote overspanningen wordt gewaarborgd. Afpelsterkte ≥ 80N/5cm (DIN 53357), waardoor wordt gegarandeerd dat de coating niet delamineert onder hoogfrequente winddrukbelastingen. Het materiaal heeft een temperatuurbestendigheidsbereik van -30 ℃ tot +70 ℃, een lichtechtheid van ≥ 6 niveaus en een sterktebehoud van> 85% na 1500-2500 uur kunstmatige versnelde verouderingstests. Door het behalen van EN 13501 B1 niveau of NFPA 701 vlamvertragende certificering, bieden wij veilige en betrouwbare membraanstructuuroplossingen voor permanente gebouwen zoals sportlocaties en tentoonstellingscentra.

Richtlijnen voor het selecteren van met PVC-mes gecoate stoffen voor het bouwen van membraanstructuren

1. Selectie van specificaties voor sterkteklassen en basisstoffen
Pas de overeenkomstige sterkteklasse aan op basis van de overspanning van het gebouw en de ontwerpbelasting. Voor grote sportlocaties, tentoonstellingscentra en andere projecten wordt aanbevolen om membraanmaterialen met hoge sterkte (V-kwaliteit) te kiezen - de treksterkte moet ≥ 8000N/5cm of meer zijn; Commerciële zonwering en andere scenario's met lichte belasting kunnen worden geselecteerd op niveau III-IV. Basisstof met hoge sterkte moet voldoen aan de eis van een uniforme ketting-/inslagdichtheid, en het is het beste om industriële zijde te gebruiken met een dichtheid van 1000D of hoger.
2. Verificatie van de belangrijkste mechanische prestatie-indicatoren
Het testrapport van een derde partij van het product moet worden geverifieerd: de treksterkte (DIN 53354) en scheursterkte (DIN 53363) bepalen samen het vermogen om wind en sneeuw te weerstaan. Langdurig buitengebruik vereist een scheursterkte van ≥ 800N en een afpelsterkte van ≥ 100N/5cm (DIN 53357) om ervoor te zorgen dat de coating niet delamineert onder hoogfrequente winddruk. PVDF-oppervlaktebehandeling kan het zelfreinigende en anti-verouderingsvermogen verbeteren.
3. Verificatie van weersbestendigheid en verbrandingsprestaties
Verzoek om QUV-rapporten over versnelde veroudering (≥ 3000 uur) en temperatuurveranderingstests (-30 ℃ tot +70 ℃). Openbare plaatsen moeten voldoen aan DIN 4102 B1-niveau of NFPA 701 vlamvertragende certificering en moeten zelfdovend zijn bij ontsteking. Optionele antischimmelbehandeling om de levensduur in vochtige en warme omgevingen te verlengen. Vraag monsterstof aan om daadwerkelijk te testen voordat u bulkaankoop doet.

Gebruikersfeedback over het met een PVC-mes schrapen van gecoate stoffen voor het bouwen van membraanstructuren

Vraag: Hoeveel jaar duurde het grootschalige sportstadionproject? Zal er sprake zijn van delaminatie of waterlekkage bij de naden?
Antwoord: Na ruim vijf jaar gebruik zijn de hoogfrequent lasverbindingen zo goed als nieuw en hebben ze nooit water gelekt. Dit materiaal heeft een hoge afpelsterkte en dankzij het messchraapproces kunnen de coating en het basisweefsel diep in elkaar grijpen, in tegenstelling tot gewone gecoate stoffen die na verloop van tijd gevoelig zijn voor loslaten en delamineren. Ik heb eerder een acht jaar oud project geïnspecteerd en het membraanoppervlak is nog steeds vlak en de lasnaad kan niet gemakkelijk met de hand worden verwijderd.
Vraag: Zal ​​langdurig gebruik buitenshuis broosheid of veroudering veroorzaken? Hoe zit het met de UV-bestendigheid?
Antwoord: Spreek op basis van het verouderingstestrapport. We hebben QUV-gegevens over veroudering van 3000 uur opgevraagd voordat we het project kochten, en het sterktebehoud voldeed aan de norm. Ik heb het eigenlijk drie zomers gebruikt en de kleur van het filmoppervlak bleef vrijwel onveranderd. Het was nog steeds flexibel als het met de hand werd ingedrukt, en er was geen sprake van poedervorming of barsten. Het gewone zeildoek dat op de zuidelijke bouwplaatsen wordt gebruikt, wordt na zes maanden bros, terwijl dit messenschraapdoek een aanzienlijk hogere weerbestendigheid heeft.
Vraag: Zal ​​er tijdens zware regenval water op het dak sijpelen? Werkt de zelfreinigende laag van PVDF echt?
Antwoord: Geen nadruppelen, de lasrups is zelfs sterker dan het basisdoek. Het meest bevredigend is de zelfreinigende PVDF-laag, die al twee jaar wordt gebruikt en gemakkelijk stof en vuil kan verwijderen, in tegenstelling tot het ernaast gelegen acrylgecoate membraanmateriaal dat al onder het stof zit en niet kan worden afgeveegd. Gemakkelijk te onderhouden, het is als een automatische autowasstraat als het regent, waardoor de frequentie van handmatige reiniging aanzienlijk wordt verminderd.

Bedrijfsachtergrond:

Zhejiang Hanlong nieuwe materialen Co., Ltd.

Werd opgericht in 2016. Het is een moderne onderneming die zich bezighoudt met onderzoek en ontwikkeling, ontwerp, productie en verkoop van industriële stoffen.

Het bedrijf heeft geavanceerde productielijnen voor coating en lamineren geïntroduceerd, die voornamelijk PVC, PET, TPU, TPO en andere sandwichmaterialen produceren die worden gebruikt in tenten, membraanstructuren, luchtdichtheid, bagage, bescherming, medische en andere gebieden.

Neem contact met ons op

Tel: 0086 15958345754

E-mail: Lex@zjhanlong.cn

Onze Fcatory: Gebouw B, Huajin Road nr. 16, Zhouwangmiao Town, Haining City, Jiaxing City, provincie Zhejiang