Les nouvelles de l'entreprise sur Bâche PVC Épaisseur Personnalisée Tissu Industriel 1000d Rouleau
Ce produit adopte un procédé composite de tissu de base en polyester haute résistance 1000D et de revêtement PVC double face, prenant en charge une épaisseur et un poids personnalisés en fonction des scénarios d'application. Les données de tests professionnels montrent des différences significatives de performance entre les produits de différentes spécifications : le modèle léger de 240 g/m² a une résistance à la déchirure d'environ 220 N/200 N et convient aux bâches temporaires ; La résistance à la traction standard de 610-680 g/m² atteint 2350-2700 N/5 cm, la résistance à la déchirure est de 280 N/220 N et la résistance au pelage est de 85-100 N/5 cm ; La résistance à la traction pour usage intensif de 950-1050 g/m² peut atteindre 4500 N/5 cm, et la résistance à la déchirure est de 600 N/580 N. Le matériau a une plage de résistance à la température de -50 °C à +70 °C, et ses performances ignifuges répondent à la norme de niveau B1. Les utilisateurs peuvent choisir la spécification d'épaisseur correspondante en fonction de leurs exigences de charge.
1. Adéquation de l'épaisseur et du poids à l'application
Sélectionnez les spécifications correspondantes en fonction du scénario d'utilisation :
240 g/m² (environ 0,25 mm) : Bâche temporaire, anti-poussière, résistance à la déchirure d'environ 220 N
610-680 g/m² (environ 0,55-0,60 mm) : Usage industriel standard, résistance à la traction 2350-2700 N/5 cm, résistance au pelage 85-100 N/5 cm
950-1050 g/m² (environ 0,85-0,95 mm) : Protection intensive, résistance à la traction 4500 N/5 cm, résistance à la déchirure 600 N/580 N
2. Validation des données de performance
Demande de fourniture des rapports de tests de résistance à la traction, de résistance à la déchirure et de résistance au pelage correspondants. Confirmer la plage de résistance à la température (-50 °C à +70 °C) et le niveau d'ignifugation (niveau B1). Les applications intensives nécessitent une valeur de pression hydrostatique de ≥ 0,3 MPa.
3. Confirmation du processus de personnalisation
Vérifier la méthode de traitement des bords (soudage haute fréquence/renfort de bord), l'espacement des œillets (recommandé ≤ 50 cm) et le processus de renforcement. Choisir l'épaisseur appropriée en fonction de la fréquence d'utilisation pour éviter une conception excessive qui augmente les coûts ou une résistance insuffisante entraînant une défaillance prématurée.
Q : Quelle est la performance de résistance à la déchirure de cette bâche industrielle en PVC 1000D en utilisation réelle ?
R : La performance est très stable. Nous avons sélectionné une spécification intensive de 950 g/m² pour couvrir l'équipement minier. Après 15 mois d'utilisation continue, la résistance à la déchirure a encore atteint 580 N/560 N (valeur initiale de 600 N/580 N), résistant efficacement aux rayures fréquentes causées par les roches tranchantes sur le site.
Q : Comment les différentes spécifications d'épaisseur correspondent-elles aux besoins réels ?
R : Sélectionnez avec précision en fonction de la scène. La prévention de la poussière dans l'entrepôt utilise un type léger de 240 g/m² avec une résistance à la déchirure suffisante de 220 N, réduisant les coûts de 40 % ; Les machines lourdes sont sélectionnées avec une épaisseur de 1050 g/m² et une résistance à la traction de 4500 N/5 cm, ce qui peut supporter la pression à long terme de près de 2 tonnes d'équipement sans déformation ni dommage.
Q : Les matériaux deviennent-ils cassants dans les environnements à basse température ?
R : Absolument pas. Sous la température la plus basse de -35 °C en hiver dans le nord, la bâche standard de 610 g/m² conserve sa flexibilité et peut être facilement rétractée. Sa conception résistante à la température de -50 °C assure une utilisation fiable dans les régions extrêmement froides sans aucune fissure due à la fragilité.
Profil de l'entreprise :
Zhejiang Hanlong New Materials Co.,Ltd.
Fondée en 2016. C'est une entreprise moderne spécialisée dans la recherche et le développement, la conception, la production et la vente de tissus industriels.
L'entreprise a introduit des lignes de production avancées de revêtement et de laminage, produisant principalement des matériaux sandwich en PVC, PET, TPU, TPO, et autres, utilisés dans les tentes, les structures membranaires, l'étanchéité, les bagages, la protection, le médical et d'autres domaines.
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